Resistencia excepcional: La resina similar al ABS conserva la mayoría de las propiedades mecánicas del plástico ABS, con una excelente resistencia a la tracción, a la flexión y a la dureza. Es perfecta para cualquier impresión en resina que requiera resistencia a la tensión y al estrés.
Curado de alta velocidad: El curado de la resina tipo ABS es muy rápidoï¼?span>mientras tanto, la resistencia de las piezas moldeadas es buena.
Alta precisión y baja contracción: La resina tipo ABS está diseñada para reducir la contracción del volumen durante el proceso de fotocurado, lo que garantiza la alta precisión del modelo de impresión con superficies lisas.
Rendimiento estable y alta dureza: La pasta de color apenas se separa de la resina. La resina tipo ABS tiene una gran dureza.
Alta Compatibilidad: La resina tipo ABS de Eryone es compatible con la mayoría de las impresoras 3D LCD/DLP con una longitud de onda de 395~405nm.
Parámetros básicos
ABS-Like Resin |
||||
Parameter |
Unit |
GK-10D 2MIN clear |
GK-20D 2MIN white |
GK-60D 2MIN grey |
Maximal Force |
(kgf)±10% |
181.72 |
149.96 |
137.68 |
Tensile Strength |
(MPa)±10% |
42.838 |
35.351 |
32.456 |
Yield Point Elongation |
(%)±10% |
6.106 |
6.679 |
6.031 |
Elongation at Break |
(%)±10% |
22.819 |
44.892 |
41.103 |
Tensile Modulus |
(MPa)±10% |
531.51 |
413.043 |
400.588 |
Flexural Stress |
(MPa)±10% |
45.969 |
33.662 |
30.405 |
Flexural Modulus |
(MPa)±10% |
1007.944 |
719.229 |
682.588 |
Impact strength |
ï¼?span>j/m)Â?span>10% |
126.2 |
217.4 |
195.36 |
Viscosity |
MPa�span>s |
27.8°C 266.5 |
27.6°C 337.5 |
26°C 251.0 |
Hardness |
Shore D |
80-83 |
80-83 |
80-83 |
Specific Gravity |
g/cm³ |
1.05�span>1.25 |
1.05�span>1.25 |
1.05�span>1.25 |
Applicable Wavelength |
nm |
395-405 |
395-405 |
395-405 |
Printing Recommend Setting
Recommend Setting of ABS-Like Resin (25â„? |
|||||||
Type |
Layer Thickness |
Exposure Time ï¼?span>sï¼?/p> |
Exposure Time of Bottom Layer ï¼?span>sï¼?/p> |
The Number of Bottom Layer
|
Lifting Distance |
Lifting Speed |
Type |
AnyCubic Photon |
0.05 |
8 |
100 |
5 |
5 |
100 |
Chromatic Color Display |
AnyCubic Photon-S |
0.05 |
8 |
100 |
5 |
5 |
100 |
|
Longer 3D Orange10 |
0.05 |
10 |
100 |
6 |
5 |
150 |
|
Longer 3D Orange30 |
0.05 |
10 |
100 |
6 |
5 |
150 |
|
CREALITY LD-002R |
0.05 |
8 |
80 |
10 |
5 |
100 |
|
Nova3D Bene4 |
0.05 |
5 |
50 |
5 |
5 |
150 |
|
Nova3D Elfin2 |
0.05 |
10 |
100 |
6 |
5 |
150 |
|
ELEGOO MARS |
0.05 |
15 |
80 |
5 |
5 |
100 |
|
ELEGOO MARS PRO |
0.05 |
7 |
60 |
5 |
5 |
100 |
|
Voxelab Polaris |
0.05 |
10 |
90 |
6 |
5 |
100 |
|
Note |
1.The exposure time of red orange resin should be 3s longer than the recommended exposure time shown above. The exposure time of the resin bottom layer should be 30s longer than the corresponding recommended parameters shown above. 2.When the environment temperature is less than 20â„?span>, the exposure time and the exposure time of bottom layer should be larger than the respective recommended parameters. The lower the temperature is, the longer the exposure time can be. 3.When we use clear resin to print objects, we need to reduce the exposure time and adjust the angle of placement in case of the curing of additional parts. |
||||||
Voxelab Proxima |
0.05 |
3 |
30 |
6 |
5 |
100 |
Monochrome Display |
Phrozen Transform |
0.05 |
10 |
80 |
20 |
8 |
100 |
|
Phrozen Sonic Mini |
0.05 |
2.5 |
25 |
6 |
5 |
100 |
|
CREALITY LD-002H |
0.05 |
3 |
25 |
7 |
5 |
100 |
|
AnyCubic Photon Mono SE |
0.05 |
2.5 |
40 |
6 |
6 |
200 |
|
AnyCubic Photon Mono |
0.05 |
3 |
40 |
6 |
6 |
200 |
|
AnyCubic Photon Mono X |
0.05 |
4.5 |
45 |
6 |
8 |
200 |
|
ELEGOO SATURN |
0.05 |
3 |
30 |
5 |
7 |
100 |
|
ELEGOO MARS 2 |
0.05 |
3 |
35 |
5 |
5 |
100 |
|
ELEGOO MARS 2 PRO |
0.05 |
3 |
25 |
5 |
5 |
100 |
|
Nova3D Elfin2 Mono SE |
0.05 |
3 |
30 |
6 |
5 |
150 |
|
Note |
1.The exposure time of red orange resin should be 1.5s larger than the recommended exposure time shown above. The exposure time of the resin bottom layer should be 15s larger than the corresponding recommended parameters shown above. 2.When the environment temperature is less than 20â„?span>, the exposure time and the exposure time of bottom layer should be larger than the respective recommended parameters. The lower the temperature is, the longer the exposure time can be. 3.When we use clear resin to print objects, we need to reduce the exposure time and adjust the angle of placement in case of the curing of additional parts. |
FAQ
1.Q: La superficie de la impresión se blanquea después del curado secundario. ¿Por qué?
A: Se debe a que la superficie de la resina no se ha limpiado bien.
2.Q: El modelo está agrietado, ¿por qué?
A: El modelo es hueco por dentro, y no se limpia completamente. Hay resina residual o una mezcla de resina y alcohol, y la contracción interior y exterior del modelo es inconsistente.
Fractura de expansión: el interior está hueco, y el secado al aire no es completo después de la limpieza. Por lo tanto, hay agua residual y la resina absorbe agua, se expande y se agrieta.
3.Q: La placa inferior se deforma durante la impresión. ¿Por qué?
A: El tiempo de curado de la capa inferior no es suficiente, lo que provoca una adhesión insuficiente entre el modelo y la plataforma de impresión.
4.Q: La resina transparente amarillea, ¿por qué?
A: Es normal que la resina rígida transparente amarillee ligeramente, lo que puede reducirse reduciendo el tiempo de exposición o el tiempo de poscurado.
5.Q: Si la resina no se utiliza durante mucho tiempo, se producirá una delaminación. ¿Por qué?
A: Es normal. La fórmula de la resina contiene pasta de color, que se precipitará y se separará después de permanecer durante algún tiempo. Después de agitar la resina con una varilla de vidrio, la resina puede volver a su estado normal. Si la pasta de color sigue precipitándose después de agitarla, indica que la resina no puede seguir utilizándose.
6.Q: ¿Por qué mi resina de color rojo anaranjado no se ha podido imprimir?
A: El tiempo de exposición de la resina rojo naranja debe ser 3s mayor que el tiempo de exposición recomendado en la tabla. El tiempo de exposición de la capa inferior de resina debe ser 30s mayor que los correspondientes parámetros recomendados mostrados en la tabla.
7.Q: No pude imprimir y el efecto de curado fue malo, pero imprimí de acuerdo con la tabla de parámetros recomendados. ¿Por qué?
A: Cuando la temperatura del entorno es inferior a 20â'¬, el tiempo de exposición y el tiempo de exposición de la capa inferior deben ser mayores que los respectivos parámetros recomendados. Cuanto más baja sea la temperatura, más largo puede ser el tiempo de exposición.
8.Q: ¿Por qué mi impresión de resina transparente tiene algunas partes adicionales e innecesarias? ¿Cómo puedo solucionarlos?
A: Cuando usamos resina transparente para imprimir objetos, necesitamos reducir el tiempo de exposición y ajustar el ángulo de colocación en caso de que se curen las partes adicionales.
9.Q: ¿Cuánto tiempo dura el curado secundario?
A: Depende de la densidad de energía de la caja de curado. Por ejemplo, la caja de curado secundario LED con una densidad de energía de 200mw/cm2 y una banda de onda de 405 necesita un curado rotativo durante 2 minutos (girando la impresión para solidificar diferentes superficies). Las cajas de curado del mercado necesitan 20-30 minutos de curado debido a su baja densidad de energía.